Những Lưu Ý Khi Sử Dụng Chất Tạo Màng Trong Ngành Sơn

Chất trợ tạo màng (film coalescent agent) là phụ gia quan trọng trong sơn gốc nước, giúp các hạt nhựa liên kết với nhau để hình thành lớp màng liên tục sau khi bay hơi. Tuy nhiên, việc sử dụng không đúng cách có thể ảnh hưởng đến chất lượng sơn thành phẩm. Dưới đây là những điểm cần lưu ý để tối ưu hiệu quả sử dụng chất trợ tạo màng:

1. Chọn đúng loại chất tạo màng phù hợp với hệ nhựa

• Mỗi loại nhựa (acrylic, styrene-acrylic, vinyl acetate…) có yêu cầu khác nhau về khả năng tạo màng.
• Nên sử dụng loại chất tạo màng tương thích với hệ nhựa để đảm bảo hiệu quả liên kết và tránh hiện tượng tách lớp hoặc đóng cục.

2. Kiểm soát liều lượng hợp lý

• Liều lượng khuyến nghị thường từ 3–8% trên khối lượng chất rắn của sơn.
• Quá ít sẽ khiến màng sơn không liên kết tốt, dễ nứt hoặc bong tróc.
• Quá nhiều có thể làm sơn lâu khô, giảm độ cứng và tạo mùi khó chịu.

3. Lưu ý điều kiện thi công

• Trong điều kiện nhiệt độ thấp (<10°C), việc bổ sung chất tạo màng là rất cần thiết để đảm bảo màng sơn hình thành tốt.
• Trong môi trường ẩm cao, nên chọn chất tạo màng có khả năng bay hơi hợp lý để tránh hiện tượng “tróc ướt”.

4. Tác động đến VOC và môi trường

• Một số chất tạo màng truyền thống có VOC cao, ảnh hưởng đến sức khỏe và môi trường.
• Nên ưu tiên lựa chọn chất tạo màng VOC thấp (Low-VOC) hoặc VOC-free để tuân thủ quy định môi trường hiện hành.

5. Cách pha chế và bảo quản

• Trộn chất tạo màng vào sau khi đã phân tán nhựa hoặc vào giai đoạn cuối cùng của quy trình sản xuất sơn.
• Bảo quản nơi khô ráo, tránh ánh nắng và nhiệt độ cao, đậy kín sau khi sử dụng.

Tổng kết

Sử dụng chất tạo màng đúng cách không chỉ giúp cải thiện chất lượng màng sơn mà còn đảm bảo độ bền, độ bóng và khả năng kháng thời tiết của sản phẩm. Việc lựa chọn đúng loại, đúng liều lượng và hiểu rõ đặc điểm kỹ thuật sẽ giúp các nhà sản xuất sơn tối ưu hiệu quả và giảm chi phí.